Porenbeton und Kalksandstein
Porenbeton
Der Primärenergieeinsatz bei der HerstellungPorenbeton ist vergleichsweise niedrig, die Produktion abfall- und abwasserfrei. Bei der Herstellung und auf der Baustelle anfallende Porenbetonreste können zudem in die Produktion zurückgeführt werden. Eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und das absolute Fehlen von gesundheitsgefährdenden Stoffen machen das Material ideal für gesundes und energiesparendes Bauen. Aufgrund der großen material- und produktionstechnischen Ähnlichkeit gelten sämtliche ökologische Vorteile auch für unsere Kalksandsteinprodukte.
Porenbeton und Kalksandstein überzeugen neben ihren bautechnischen Eigenschaften auch durch ihre Nachhaltigkeit und ökologische Unbedenklichkeit. Die Rohstoffe sind in nahezu unbegrenztem Umfang vorhanden, die geringen Mengen Aluminium für den Porenbeton sind Recyclingprodukte. Für praktisch unbegrenzt haltbaren Porenbeton gilt zudem: Aus 1m³ festen Rohstoffen kann bis zu 5 m³ Porenbeton gewonnen werden – das ist effiziente Ressourcennutzung.
Herstellung Porenbeton
Branntkalk, Zement, Wasser und sehr fein gemahlener Sand sind die Rohstoffe für Porenbeton. Sie werden in einem Mischer unter Zugabe von Wasser zu einer wässrigen Suspension gemischt. Zu dieser wird eine geringe Menge Aluminiumpaste gegeben und anschließend die Mörtelmischung in Wannen gegossen. Im alkalischen Millieu der Mischung reagiert das Aluminium und entwickelt Wasserstoffgas, dessen feine Gasbläschen die allmählich ansteifende Mischung aufschäumen. Das Ergebnis sind große, nur „kuchenfeste“ Blöcke, die mit Hilfe von gespannten Stahldrähten auf die gewünschten Größen zugeschnitten werden. Im abschlienden Produktionsschritt erfolgt das Härten in speziellen Dampfdruckkesseln (Autoklaven) bei 180 – 200°C und ca. 12 bar Druck. Jetzt erhalten die Produkte noch eine Verpackung und dann sind sie bereit für den Einbau.
Kalksandstein
Kalksandstein kennt das richtige Maß. Reinheit, Klarheit, Werthaltigkeit und Stabilität. Kalksandstein steht für diese Werte auch deshalb, weil er eine perfekte Maßhaltigkeit aufweist. Weil er – nimmt man ihn in die Hand – sofort ein beruhigendes Gefühl der Dauerhaftigkeit ausstrahlt. Kalksandstein ist wie deutsche Ingenieurskunst: Präzise, perfekt, verlässlich. Selbst wenn er sich verspielt und fantasievoll gibt, verkörpert er zu 100 Prozent Funktion. Kalksandstein ist der Stein, der auf ideale Weise zeitloses Bauen widerspiegelt. Zeitlos, modern und immer stilsicher.
Herstellung Kalksandstein
Ausgangstoffe für Kalksandsteinprodukte sind Kalk und Sand, die miteinander vermischt und in Reaktoren unter Wasserzugabe zu Kalkhydrat abgelöscht werden. Falls erforderlich schließt sich eine Behandlung des Mischgutes im Nachmischer an, denn für den nächsten Schritt braucht die Mischung eine bestimmte Feuchte: das Formen der Steinrohlinge in automatischen Pressen. Auch hier geht es anschließened zum Härten in Autoklaven. Nach dem Härten und Abkühlen sind die Kalksandsteine gebrauchsfertig.
Lieferprogramm
Porenbeton & Kalksandstein Produktliste
Gasbeton
Kalksandsten-lille format
Kalksandsten-Ratio Plansten (med hul)
Kalksandsten-mørtel (DBM) forbrug/format
Længde i mm | Højde i mm | Tykkelse i mm | stk. pr. palle | m² pr. palle | Vægt kg pr. stk. | Mørtelforbrug kg / stk. | |
Multiplader PPW 4 |
600 600 600 600 600 600 600 600 |
400 400 200 400 400 200 200 200 |
50 75 100 100 125 150 175 200 |
72 48 72 36 30 48 48 36 |
17,28 11,52 8,64 8,64 7,20 5,76 5,76 4,32 |
8,3 12,5 8,3 16,7 20,7 12,4 14,5 16,6 |
0,25 0,35 0,25 0,45 0,55 0,35 0,45 0,50 |
Plansten PPW 2 |
600 600 600 600 600 |
400 200 200 200 200 |
150 240 300 365 425 |
24 30 30 24 18 |
5,76 3,60 3,60 2,88 2,16 |
18,0 14,4 18,0 21,9 22,5 |
0,65 0,80 0,95 1,10 1,28 |
Gasbeton, overliggere |
819 1170 1170 1410 1530 1710 1200 1170 810 1170 |
190 190 260 260 260 260 190 260 190 260 |
100 100 100 100 100 100 125 150 210 210 |
30 30 30 30 30 30 25 20 12 12 |
KN/m 13,4 13,4 17,4 14,0 12,8 11,2 12,0 28,2 33,7 36,4 |
15 21 28 34 37 42 27 43 32 64 |
Lysvidde i mm 610 970 970 1210 1330 1510 1000 970 610 970 |
Gasbeton, ikke bærende overliggere |
1250 1250 1800 2100 2500 |
250 250 250 250 250 |
50 24 24 24 24 |
22 29 42 49 58 |
Længde i mm | Højde i mm | Tykkelse i mm | Vægt kg pr. stk | Trykstyrke N/mm² | RDK kg/dm³ | Antal sten i en pakke |
Sten pr m² | Sten pr m³ | ca. paller pr lastvogn |
|
KS DF | 240 | 52 | 115 | 2,7 | 20 | 2,0 | 220 | 64 | 557 | 35 |
KS NF | 240 | 71 | 115 | 3,7 | 20 | 2,0 | 220 | 48 | 418 | 25 |
KSL 2DF KS 2DF KS 2DF KS 2DF |
240 | 113 | 115 | 4,8 5,4 5,4 5,9 |
12 12 20 20 |
1,6 1,8 1,8 2,0 |
180 180 180 180 |
32 32 32 32 |
279 279 279 279 |
24 21 21 19 |
KSL 3DF KS 3DF KS 3DF |
240 | 113 | 175 | 6,9 8,1 8,1 |
12 12 20 |
1,6 1,8 1,8 |
108 108 108 |
32 32 32 |
183 183 183 |
28 24 24 |
Kalksandsten-Ratio Plansten (med hul)
Længde i mm | Højde i mm | Tykkelse i mm | Vægt kg pr. stk. |
Trykstyrke N/mm² | RDK kg/dm³ | Antal sten i en pakke |
Sten pr. m² | Sten pr. m³ | Ca paller pr. lastvogn. |
|
KSL-R(P) 4DF KS R(P) 4DF KS R(P) 4DF |
248 | 248 | 115 | 10,3 12,5 13,1 |
12 12 20 |
1,6 1,8 2,0 |
80 80 80 |
16 16 16 |
140 140 140 |
25 21 20 |
KS R(P) 5DF | 248 | 248 | 150 | 17,6 | 20 | 2,0 | 64 | 16 | 107 | 18 |
KSL-R(P) 6DF KS R(P) 6DF KS R(P) 6DF |
248 | 248 | 175 | 15,1 18,8 19,9 |
12 12 20 |
1,6 1,8 2,0 |
48 48 48 |
16 16 16 |
92 92 92 |
28 23 21 |
KS R(P) 7DF | 248 | 248 | 200 | 22,8 | 20 | 2,0 | 48 | 16 | 80 | 19 |
KSL-R(P) 8DF KS R(P) 8DF KS R(P) 8DF |
248 | 248 | 240 | 20,6 25,9 28,2 |
12 12 20 |
1,4 1,8 2,0 |
48 48 48 |
16 16 16 |
67 67 67 |
21 16 15 |
KS R(P) 5DF KSL-R(P) 10DF KS R(P) 10DF KS R(P) 10DF |
248
248 |
123
248 |
300
300 |
16,2 23,7 32,3 34,2 |
20 12 12 20 |
2,0 1,4 1,8 2,0 |
64 32 32 32 |
32 16 16 16 |
107 54 54 54 |
20 27 20 19 |
KS R(P) 6DF KSL-R(P) 12DF KS R(P) 12DF KS R(P) 12DF |
248
248 |
123
248 |
365
365 |
20,0 28,7 39,3 41,6 |
20 12 12 20 |
2,0 1,4 1,8 2,0 |
64 32 32 32 |
32 16 16 16 |
88 44 44 44 |
16 22 16 15 |
Kalksandsten mørtel (DBM) forbrug/format
Sortiment | Længde i mm | Bredde i mm | Højde i mm | Antal sten / m³ | Mørtel ca. kg / m³ |
4 DF | 248 | 115 | 248 | 140 | 15,00 |
5 DF | 248 | 150 | 248 | 107 | 15,00 |
6 DF | 248 | 175 | 248 | 92 | 15,00 |
7 DF | 248 | 200 | 248 | 80 | 15,00 |
8 DF | 248 | 240 | 248 | 67 | 15,00 |
10 DF | 248 | 300 | 248 | 54 | 15,00 |
5 DF | 248 | 300 | 123 | 107 | 30,00 |
12 DF | 248 | 365 | 248 | 44 | 15,00 |
6 DF | 248 | 365 | 123 | 88 | 30,00 |
De opgivne værdier er gennemsnitsforbrug ved brug af mørtelslæde, afhængig af arbejdsmetode, må et normalt spild indregnes.
Værdierne er gældende for mørtel med tilhørende tandspartel/mørtelslæde (DIN 1053 indtil 1,0 mm i særlige tilfælde over 1,0mm) ved andre arbejdsmetoder må der påregnes et merforbrug på omkring 35%.